河源**细透明粉经销商

使用中注意的几个问题
1.对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚*泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。
2.由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。
3.透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。
4.含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。

透明粉的特点和用途
透明石是以二氧化硅（SiO2)为主要成分的非金属矿物。纯净品，似玻璃样透明。含杂质则五颜六色，常显，紫色，翡翠色等。透明石硬度约5-6（莫氏）加工成1250目（10μm）微细粉时，呈微，和树脂颜色接近。为了迎合某些客户强调高白度的要求，生产厂家亦调整配方，渗入一些含结晶水的矿物质，使透明粉既透明又高白度，但含水份偏高。
　 透明粉的特点： 
一.高透明度：与桂林产油性涂料级滑石粉相比较，透明度显著提高。两者配合使用，效果更好。
二.高硬度：由于其主要成份是二氧化硅（SiO2）因此硬度较高。
三.吸油值低。
四.化学性质稳定：无毒无味，耐酸碱耐腐蚀。

透明粉的应用优势及方法建议
1、透明粉主要可应用于各类油性木器漆透明底漆中，如（PE）木器漆、树脂（PU）木器漆、紫外光固化（UV）木器漆、树脂（NC）木器漆、仿古擦色宝（格丽斯）等配方体系中，作为透明型填料与滑石粉一起使用。
2、透明粉采用高纯度单一矿品加工，纯度高、白度高，明显优于市场一般产品，应用于油性木器漆中具有透明度高，色相**稳定，分散性、防沉性、打磨性、流平性俱佳，尤其是用于PE木器漆中可大量添加，添加量一般为配方的20～40%，多可达45%。在PU与UV体系，考虑到发白风险，可适量添加，一般为5～20%。

透明粉分类及特性
透明粉分为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含有化学结构水（即H2O），其挥发份一般为15%-20%，挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。一般地，挥发份高的品种其透明度相对较高，让许多技术人员担心的是，挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢？其实真正影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下，这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当*吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业也在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少，另外一点，透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，*由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。
不含结晶水的品种就不再解释了，其主要成份是SiO2,含量达到90%以上,为**结晶石英的加工型混合粉末,其白度大部分低于含结晶水的品种,透明度,特别是在体系中,透明度更佳,其具有耐高温、耐候、耐酸碱、高绝缘的特性。
它的特点是做成的涂料成品不会产生蓝光，重涂性好，克服了含结晶水品种的弊病，但是其色相与打磨性比含结晶水品种略差，稳定性与贮存性却更胜一筹。不含结晶水的品种由于其硬度相对较高，所以生产企业在生产过程中难度相对较大，电耗等也相对上升，所以其综合成本要**含结晶水的品种，而且在加工过程中，其扬尘量，噪声也**含结晶水的品种，种种的缺陷也注定其在应用中受到限制，只有在一些的或者比较高要求的，对成本限制不大的配方中使用，它能体现出不同一般的性能！
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