汕尾塑料滑石粉作用 三丰厂商生产

本品系滑石经精选净制、粉碎、浮选、干燥制成。主要成分为Mg3Si4O10(OH)2。本品含镁(Mg)应为17.0%～19.5%。
滑石粉在涂料中的作用
滑石粉作为聚氨酯防水涂料的填料, 不仅能减少涂料固化时的体积收缩, 提高涂层的耐磨性、粘结性, 降低成本, 还能使涂料具有良好的贮存稳定性和耐热性。
作为填充料的滑石粉对防水涂料的弹性伸长率和抗拉力的影响都呈现相似的趋势: 即随着填料的增加, 防水涂料的弹性伸长率和抗拉强度都先增加, 出现一值, 然后再不断减小, 中间出现一值。从分子的角度加以考虑, 当滑石粉的用量较小时, 没有滑石粉的颗粒分散到大分子链段中间去, 因而也就不能减小大分子链段之间的吸引力, 大分子链段很难运动, 致使防水涂料的弹性伸长率较小; 随着滑石粉的用量的加大, 其小颗粒便不断地填充到大分子的链段之间, 链段的运动得以加强, 弹性伸长率就会, 当滑石粉的无机小颗粒恰好填充满大分子链之间的空隙时, 此时防水涂料固化体系内缺陷少, 此时防水涂料的拉伸强度和伸长率达到一值; 但是过多的填料就会削弱大分子之间的作用力, 使防水涂料的内聚能降低, 以致使拉伸强度减小。

滑石粉在涂料中的应用
滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善’同时可提局涂料的耐候性。
滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。唐植贤等[1]针对**细滑石粉一些固有的理化特性，阐述了**细滑石粉在溶剂型木器涂料、水性涂料等不同涂料中的应用及其赋予涂膜的特性。实验发现，滑石粉在一定场合下有，特别是在一些难附着的底材，如抛光错件、不绣钢等光滑、难附着的表面，能提高涂料的附着力和耐溶剂性；**细滑石粉用于水性乳胶涂料中，能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有良好的抗冲击性和柔初性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性[2];在涂膜性能方面，滑石粉可以提高涂料的填充性和防止涂膜产生裂纹，由于滑石粉硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性。罗发等[3]以滑石粉为主要填料，以环氧改性**桂树脂为基料，制备了环氧**硅耐高温涂层，并探索研宄了滑石粉的质量分数对**硅涂料耐急热性能、附着力以及冲击强度的影响，讨论了影响机理。结果表明：随着滑石粉质量分数的增加，涂层的耐高温性能和力学性能都是先增强后减弱，以35%为；涂层能够经受600、700和800°C的急热冲击；室温冲击强度为5J; 600°C高温处理后附着力由室温的9MPa至32.8MPa。这是由于滑石粉会与环氧**硅树脂官能团发生化学反应，形成具有一定粘接力和防护力的硅氧键[4,5]，使涂层能继续承担一定的热负荷，并使高温附着力升高。

滑石粉表面改性方法及粉体改性剂应用效果 
1、表面覆盖改性法
表面覆盖改性法是将表面活性剂或粉体改性剂覆盖于粒子表面，使表面活性剂或粉体改性剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，赋予粒子新的性质，使粒子与聚合物的相容性得以改善。
该方法是目前普遍采用的方法。大致可理解为：针对滑石粉与聚合物亲和力不高的缺点，将带有两性基团的表面活性剂覆盖粒子上，亲水基团朝向粒子表面，亲油基团朝向外面，这样与聚合物结合时就有好的相容性，达到改性目的，扩大滑石粉的应用范围。
滑石粉改性剂
2、机械化学法
机械化学法是通过粉碎、摩擦等方法将比较大的粒子变得较小，使粒子的表面活性变大，即增强其表面吸附能力，简化工艺的同时还可以降低成本，同时更易控制产品的质量。**细粉碎是物料深加工的重要手段，其主要目的是为现代工业提供高性能的粉体产品。此过程不是简单的物料粒度减小，它包含了许多复杂的粉体物质性质和结构的变化、机械化学变化。
滑石粉经搅拌磨**细粉碎后，表面活性增强，热效应改善，白度提高，粉体性质变化与**细粉碎过程的热力学特性密切相关。
3、外膜层改性法
外膜层改性是在粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而赋予粒子表面新的性质。
用澳达粉体表面改性剂对无机粒子滑石粉进行表面处理，与常规的滑石粉粒子填充物相比，包覆后的滑石粉填充高分子材料后，其拉伸强度、冲击强度均明显提高，提高率分别达到136%和162%，可作为新型强韧型填充改性剂用于PVC电缆料。
4、局部活性改性
局部活性改性利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。
5、高能量表面改性
高能量表面改性是利用高能放电、等离子射线、紫外线等所产生的巨大能量对粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子与聚合物的相容性。
6、沉淀反应改性
沉淀反应改性利用沉淀反应进行改性。这种方法就是利用沉淀效应对粒子表面进行包覆，从而达到改性的效果。

滑石粉在涂料中的作用
国际涂料成员纷纷看好滑石粉的市场。适量加入滑石粉即可大幅度提高涂料的和性能，还能改善涂膜性能，有助于实现商品的个性化。
涂料涂膜应具备各种不同的性能和，要满足这些要求，必须协调各种填料特性间的关键。为此充分掌握各种填充料的主要原料的特点，是涂料工业需要克服的难关。使用填充料是提高产品附加值的关键。但是如果使用方法不当或添加量过多，会引起相反的作用。
滑石粉作为填充料可应用于多种工业涂料中，尤其是底漆。钢材结构用底漆可全部或部份用滑石粉，可改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆**选用滑石粉。包括滑石在内的片状硅酸镁因其能提高打磨和抗水性能，所以适用于金属底漆，其中抗水性能可能源自片状粒子延伸了湿气通过涂膜的途径。
由于滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，在涂料中的应用主要体现为:在涂料中，滑石粉作为填料，可起到骨架作用，降造成本同时提高涂料的漆膜硬度。主要能增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。
滑石粉在食品中的应用：
1、食用滑石粉用于yiyao、食品行业的添加剂。具有无毒、无味、口味柔软、光滑度强特点，因此可以食用，但使用过量或长期食用有致命性危害；
2、在国家标准GB2760-2011中规定，滑石粉在凉果类和话化类（制品）*使用量是20.0g/kg。
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