江苏**细透明粉厂商

透明粉在应用方面，有几个小问题需要注意：
一、是它的高硬度、高韧度会造成漆膜难打磨，这需要从观念上转变，因为硬度、韧度提高，意味着漆膜质量提高，相对打磨难度也就加大。
二、透明粉防沉难，对颜填料的防沉，在涂料行业有很多成功的经验，通常防沉的原理就两个：一个是纵向防沉、一个是横向防沉。横向纵向一交叉，就成网状结构，防沉效果。当然防沉不是的，当油漆开稀后，相对于树脂，透明粉下沉趋势还是有的，因为它的比重比树脂大，所以要求喷涂时间要适当调整。
三、市场上有些透明粉很易吸潮，所以要求包装必须防潮。
透明粉作为一种性能**，更加经济、环保，使用更加安全的功能型透明填充料，必将为高分子材料填充料行业带来新的格局。

透明粉的应用优势及方法建议
1、透明粉主要可应用于各类油性木器漆透明底漆中，如不饱和聚酯树脂（PE）木器漆、聚氨酯树脂（PU）木器漆、紫外光固化（UV）木器漆、硝基树脂（NC）木器漆、仿古擦色宝（格丽斯）等配方体系中，作为透明型填料与滑石粉一起使用。
2、透明粉采用高纯度单一矿品加工，纯度高、白度高，明显优于市场一般产品，应用于油性木器漆中具有透明度高，色相**稳定，分散性、防沉性、打磨性、流平性俱佳，尤其是用于PE木器漆中可大量添加，添加量一般为配方的20～40%，多可达45%。在PU与UV体系，考虑到发白风险，可适量添加，一般为5～20%。

透明粉分类
含结晶水
该产品的分子结构里含有化学结构水，其挥发份一般为15%-20%，挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。一般地，挥发份高的品种其透明度相对较高，让许多技术人员担心的是，挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢？其实真正影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下，这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、等等。
但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当*吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业也在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少。另外一点，透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，*由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。

透明粉分类及特性
透明粉分为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含有化学结构水（即H2O），其挥发份一般为15%-20%，挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。一般地，挥发份高的品种其透明度相对较高，让许多技术人员担心的是，挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢？其实真正影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下，这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当*吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业也在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少，另外一点，透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，*由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。
不含结晶水的品种就不再解释了，其主要成份是SiO2,含量达到90%以上,为**结晶石英的加工型混合粉末,其白度大部分低于含结晶水的品种,透明度,特别是在聚氨酯体系中,透明度更佳,其具有耐高温、耐候、耐酸碱、高绝缘的特性。
它的特点是做成的涂料成品不会产生蓝光，重涂性好，克服了含结晶水品种的弊病，但是其色相与打磨性比含结晶水品种略差，稳定性与贮存性却更胜一筹。不含结晶水的品种由于其硬度相对较高，所以生产企业在生产过程中难度相对较大，电耗等也相对上升，所以其综合成本要**含结晶水的品种，而且在加工过程中，其扬尘量，噪声也**含结晶水的品种，种种的缺陷也注定其在应用中受到限制，只有在一些的或者比较高要求的，对成本限制不大的配方中使用，它能体现出不同一般的性能！
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