上海透明粉厂

使用中注意的几个问题
1.对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚*泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。
2.由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。
3.透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快，因为它的比重比树脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求对防沉体系作适当调整，以适应市场对产品防沉淀的要求。
4.含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。

透明粉注意事项
（一）透明粉与传统的填充料相比，具有以下显著特性：
1.高透明性：因透明粉本身的折光折射率与绝大多数合成树脂的折射率非常接近，所以透明粉的高填充量基本不影响成品的透明度；油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果，比滑石粉等传统的透明填充材料具有明显较好的色相；
2.硬度光泽高：由于其低吸油率，高密实度，能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性，与此同时，也部分影响制品的砂光性能；
3.低吸油量：吸油量低，加入量大也不会明显增加产品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的产品，其沉降性又明显优于其他产品，可以改善产品的外观；
4.抗塌陷性好：本产品填充性好，硬度比滑石粉等稍高，变形、收缩性小，加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能，既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用；
5.分散性好：粒度均匀，细度好，对各种树脂具有良好的浸润性，相容性，不用砂磨、辊磨，普通高速分散机高速（1200-1500r/min）分散10-18分钟左右即能达到所需细度；
6.稳定性强：本产品为惰性材料，具有耐强酸、强碱腐蚀，耐高温，阻燃性较强等优点，与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应，储存稳定性好。由于经处理，使用过程中扬尘较少，比传统透明填充料更环保，更卫生，使用更安全。可应用于各种防火、阻燃涂料中。

透明粉在应用方面，有几个小问题需要注意：
一、是它的高硬度、高韧度会造成漆膜难打磨，这需要从观念上转变，因为硬度、韧度提高，意味着漆膜质量提高，相对打磨难度也就加大。
二、透明粉防沉难，对颜填料的防沉，在涂料行业有很多成功的经验，通常防沉的原理就两个：一个是纵向防沉、一个是横向防沉。横向纵向一交叉，就成网状结构，防沉效果。当然防沉不是的，当油漆开稀后，相对于树脂，透明粉下沉趋势还是有的，因为它的比重比树脂大，所以要求喷涂时间要适当调整。
三、市场上有些透明粉很易吸潮，所以要求包装必须防潮。
透明粉作为一种性能**，更加经济、环保，使用更加安全的功能型透明填充料，必将为高分子材料填充料行业带来新的格局。

透明粉分类
含结晶水
该产品的分子结构里含有化学结构水，其挥发份一般为15%-20%，挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身，也取决于生产过程的控制。一般地，挥发份高的品种其透明度相对较高，让许多技术人员担心的是，挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢？其实真正影响涂料品质的是透明粉的物理水份，即外表水，物理水份将会参与一些直接或间接的反应，影响涂料的使用和性能，而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下，这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能，如分散性，防雾性，干燥性、等等。
但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当*吸潮，产生凝粒现象，必须借助碾压力才能达到正常的分散效果。针对这一点生产企业也在不断改进，目前发生此现象的情况也趋少。另外一点，透明粉虽然透明度好，但是它也像气相二氧化硅一样，有一定的蓝光现象，在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多，*由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在使用中也受到一些局限性。
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